Layanan perakitan PCB prototipe Multilayer Quick Turn Circuit Board Manufaktur
Persyaratan teknis untuk layanan perakitan PCB
1) Teknologi pemasangan permukaan profesional dan soldering melalui lubang
2) Berbagai ukuran seperti 1206, 0805, 0603 komponen teknologi SMT
3) Teknologi ICT (In Circuit Test),FCT (Functional Circuit Test).
4) Layanan perakitan PCB Dengan CE, FCC, Rohs persetujuan
5) Teknologi pengelasan aliran balik gas nitrogen untuk SMT.
6) Standar tinggi SMT & Solder Assembly Line
7) Kapasitas teknologi penempatan papan dengan kepadatan tinggi yang saling terhubung.
.
Bahan yang sering ditemui dalam layanan perakitan PCB
Apa itu PCB Components Sourcing?
Sourcing komponen PCB mengacu pada pembelian komponen PCB yang akan dirakit ke papan sirkuit cetak. Sourcing komponen dapat dilakukan dengan berbagai cara.Anda dapat memiliki pemasok membeli komponen dari distributor resmi dan dapat diandalkan dari pilihan mereka dan mengirimkan kepada Anda dengan pesananAnda juga dapat merekomendasikan distributor di mana pemasok dapat mendapatkan komponen dari dan mengirimkan kepada Anda. Namun, Anda dapat memilih untuk sumber untuk beberapa komponen dan membiarkan pemasok lain sumber sisanya.Sumber komponen dapat dilakukan baik secara lokal atau dari luar negeriSumber komponen internasional biasanya memakan waktu sekitar 5-10 hari kerja tergantung pada durasi clearance bea cukai. Sumber lokal, di sisi lain, membutuhkan waktu yang lebih singkat.Oleh karena itu lebih disukai, terutama jika semua komponen yang dibutuhkan tersedia karena membantu menghemat waktu dan biaya produksi.
Spesifikasi
Tidak, tidak. | Posisi | Kemampuan |
1 | Lapisan | 2-68L |
2 | Ukuran mesin maksimum | 600mm*1200mm |
3 | Ketebalan papan | 0.2mm-6.5mm |
4 | Ketebalan tembaga | 0.5oz-28oz |
5 | Min jejak/ruang | 2.0mil/2.0mil |
6 | Aperture minimal yang selesai | 0. 10mm |
7 | Rasio ketebalan maksimum terhadap diameter | 15:1 |
8 | Melalui pengobatan | Melalui, buta & terkubur melalui, melalui di pad, Tembaga di melalui... |
9 | Penutup permukaan/pengolahan | HASL/HASL bebas timbal, Timah Kimia, Emas Kimia, Emas Immersi Inmersi Perak/Emas, Osp, Plating Emas |
10 | Bahan dasar | FR408 FR408HR, PCL-370HR;IT180A, Megtron 6 ((Panasonic);Rogers4350, Laminasi Rogers4003, RO3003, Rogers/Taconic/Arlon/Nelco dengan bahan FR-4 ((termasuk laminasi hibrida Ro4350B parsial dengan FR-4) |
11 | Warna topeng solder | Hijau, Hitam, Merah, Kuning, Putih, Biru, Ungu, Hijau Matte, Hitam Matte |
12 | Layanan pengujian | AOI, X-Ray, Flying-Probe, Tes Fungsi, Tes Artikel Pertama |
13 | Perfiling Penggelek | Routing, V-CUT, Beveling |
14 | Bow&twist | ≤ 0,5% |
15 | Tipe HDI | 1+n+1,2+n+2,3+n+3 |
16 | Min aperture mekanik | 0.1mm |
17 | Min aperture laser | 0.075mm |
Keuntungan dari XHT
1. 1600 meter persegi gudang pusat
2. Berbagai macam Yageo, Murata, Avx, Kemet RC
3. Kontrol suhu dan kelembaban, pertama dalam mekanisme pertama keluar
4. Mengatasi masalah sampel R & D
5. Dukungan tim rantai pasokan profesional
6Pembelian R & D juga dapat menikmati layanan perakitan PCB VIP
Prototype PCB Assembly Service Produsen terkemuka
Kami memiliki rantai pasokan komponen elektronik yang kuat, kami dapat menawarkan harga yang kompetitif untuk daftar BOM Anda.
Kami mengkhususkan diri dalam menyediakan solusi EMS yang komprehensif untuk memenuhi kebutuhan unik klien kami.
FAQ
T: Apakah Anda menguji semua barang Anda sebelum pengiriman? 1. Semua produk kami adalah asli, dan kami akan menguji barang sebelum pengiriman dengan mesin profesional seperti KEYSIGHT E4991A dan KEYSIGHT E4980. |
T: Apa jenis topeng solder? XHT: Ada jenis baking IR resin epoksi tradisional, jenis pengerasan UV, Liquid Photo Imageable Solder Mask dan dry film solder mask. |
T: Bagaimana kita bisa menjamin kualitas? XHT: Selalu sampel pra-produksi sebelum produksi massal; Selalu laporan inspeksi dan pengujian akhir sebelum pengiriman; |
T: Apa perbedaan antara papan HDI dan papan sirkuit umum? XHT: Sebagian besar HDI menggunakan laser untuk membentuk lubang, sedangkan papan sirkuit umum hanya menggunakan pengeboran mekanis, dan papan HDI diproduksi dengan metode build-up (Build Up), sehingga lebih banyak lapisan akan ditambahkan,sementara papan sirkuit umum hanya ditambahkan sekali. |