Quick Turn Pcb Assembly Prototipe Turnkey PCB Assembly Soldering gelombang
Ciri-ciri PCBA
PCBA adalah singkatan dari Printed Circuit Board +Assembly, yang berarti bahwa PCBA dimuat oleh SMT dari papan kosong PCB, dan kemudian melalui seluruh proses plug-in DIP. Catatan:Baik SMT dan DIP adalah cara mengintegrasikan bagian pada PCBPerbedaan utama adalah bahwa SMT tidak memerlukan lubang pengeboran di PCB. Dalam DIP, pin PIN bagian perlu dimasukkan ke dalam lubang yang sudah dibor.SMT (Surface Mounted Technology) teknologi pemasangan permukaan terutama menggunakan mesin penempatan untuk memasang beberapa bagian kecil pada PCBProses produksi adalah: posisi papan PCB, pencetakan pasta solder, instalasi mesin penempatan, oven reflow dan pemeriksaan produk jadi.bagian penempatan pada papan PCBIni adalah untuk mengintegrasikan bagian dalam bentuk plug-in ketika beberapa bagian yang lebih besar dalam ukuran dan tidak cocok untuk teknologi penempatan.pengelasan gelombang, pencetakan, pemeriksaan produk jadi.
Kontrol Kualitas SMT Turnkey PCB Assembly
Keuntungan dari XHT:
1Sebagai toko layanan satu atap, layanan yang bijaksana akan dimulai dari pertanyaan Anda untuk purna jual.
2. Layanan desain gratis, modifikasi sampai Anda puas.
3Setiap proses dipantau oleh personil inspeksi kualitas khusus untuk mendeteksi masalah tepat waktu dan menyelesaikannya secepat mungkin.
4Layanan dipercepat didukung.
Spesifikasi
Artikel | Deskripsi | Kemampuan |
Bahan | Bahan laminasi | FR4, High TG FR4, Frekuensi Tinggi, Aluminium, FPC... |
Memotong Papan | Jumlah lapisan | 1-48 |
Ketebalan minimum untuk lapisan dalam (Kebalinan Cu tidak termasuk) |
0.003 ↓ 0.07mm) | |
Ketebalan papan | Standar | (0,1-4mm±10%) |
Min. | Single/Double:00,008±0,004 ̊ | |
4lapisan:0.01±0.008 ̊ | ||
8lapisan:0.01±0.008 ̊ | ||
Bending dan twist | tidak lebih dari 7/1000 | |
Berat Tembaga | Berat luar Cu | 0.5-4 0z |
Berat internal Cu | 0.5-3 0z | |
Pengeboran | Ukuran Min | 0.0078 ↓ 0.2mm) |
Penyimpangan bor | ± 0,002′′ ((0,05mm) | |
Toleransi lubang PTH | ± 0,002′′ ((0,005mm) | |
Toleransi lubang NPTH | ± 0,002′′ ((0,005mm) | |
Topeng Solder | Warna | Hijau, putih, hitam, merah, biru... |
Min solder mask clearance | 0.003′′ ((0.07mm) | |
Ketebalan | (0,012*0,017mm) | |
Serat sutra | Warna | putih, hitam, kuning, biru... |
Ukuran Min | 0.006′′ ((0.15mm) | |
Ukuran maksimum papan finishing | 700*460mm | |
Perbaikan permukaan | HASL, ENIG, perak penyelaman, timah penyelaman, OSP... | |
Rancangan PCB | Kuadrat, lingkaran, tidak teratur (dengan jigs) | |
Paket | QFN,BGA,SSOP,PLCC,LGA |
Gambaran singkat
XHT dengan pelanggan untuk menyediakan layanan perakitan PCB berkualitas tinggi dan layanan manufaktur elektronik PCBA untuk mencapai tujuan mereka.Fleksibilitas kami adalah dalam memenuhi kebutuhan pelanggan dan layanan pelanggan kami yang unggulKami membantu perusahaan memperkenalkan produk baru mereka ke pasar dalam waktu sesegera mungkin dengan menyediakan perakitan berkualitas tinggi dan cepat.Kami menyediakan layanan manufaktur elektronik satu atap untuk membantu Anda memenuhi syarat desain Anda dan memberikan sampel berkualitas untuk pelanggan Anda.
FAQ
T: Proses Wire Bonding diperlukan ketika papan sirkuit dicetak. Apa yang harus saya perhatikan saat membuat papan sirkuit? XHT: Ketika membuat papan sirkuit, pilihan perawatan permukaan sebagian besar adalah "nikel paladium emas ENEPIG" atau "kimia emas ENIG".ketebalan emas direkomendasikan 3μμ5μ, tetapi jika kawat emas Au digunakan, ketebalan emas sebaiknya lebih dari 5μ. |
T: Proses bebas timbal diperlukan ketika papan sirkuit dicetak. XHT: Proses bebas timbal selama pencetakan lebih tinggi dari persyaratan ketahanan suhu dari proses umum, dan persyaratan ketahanan suhu harus di atas 260 °C. Oleh karena itu,disarankan untuk menggunakan substrat di atas TG150 saat memilih bahan substrat. |
T: Bisakah perusahaan Anda memberikan nomor seri saat membuat teks papan sirkuit? XHT: Nomor seri dapat diberikan, dan selain nomor seri teks, QR-CODE juga dapat diberikan bagi pelanggan untuk menanyakan. |
T: Berapa lama masa simpan papan PCB dan bagaimana cara menyimpannya? XHT: 25°C / 60%RH dianjurkan ketika PCB disimpan. Piring itu sendiri tidak memiliki umur simpan, tetapi jika melebihi tiga bulan, ia perlu dipanggang untuk menghilangkan kelembaban dan stres,dan harus digunakan segera setelah dipanggangDisarankan bahwa potongan harus dimuat dalam waktu 6 bulan setelah penyimpanan untuk mengurangi fenomena penolakan dan ledakan. |