Pemahaman awal tentang PCB Board
1Apa itu PCB?
2Struktur dasar PCB
3Jenis dan aplikasi PCB
4. Proses pembuatan PCB
5、Mengapa memilih untuk bekerja sama dengan XHT?
1Apa itu PCB?
Nama lengkap PCB adalah papan sirkuit cetak. It is an electronic device interconnection structure that uses processes such as printing and etching to deposit conductive materials (such as copper foil) in a patterned manner on an insulating substrateIni menyediakan dukungan mekanis dan jalur koneksi listrik untuk komponen elektronik, dan merupakan platform dasar untuk integrasi fungsional dan miniaturisasi sistem elektronik.Melalui tata letak sirkuit yang dirancang sebelumnya, PCB dapat memastikan akurasi dan keandalan transmisi sinyal, mengurangi kesalahan kabel, meningkatkan efisiensi produksi,dan membantu menyederhanakan proses perakitan dan pemeliharaan peralatan elektronik.
Sejak penemu Amerika Paul Eisler pertama kali menerapkan sirkuit cetak untuk manufaktur radio pada awal abad ke-20, teknologi PCB telah berkembang dari kesederhanaan ke kompleksitas,dari kepadatan rendah ke kepadatan tinggi, dan dari kekakuan ke fleksibilitas.persyaratan miniaturisasi dan keandalan peralatan militer untuk peralatan elektronik mendorong produksi massal dan inovasi teknologi PCBDibandingkan dengan metode kabel titik-ke-titik tradisional karena efisiensi rendah, keandalan yang buruk, volume besar dan kekurangan lainnya,PCB secara bertahap muncul dan akhirnya menjadi populer di industri elektronik karena pemanfaatan ruang yang efisien, kinerja listrik yang sangat baik dan karakteristik produksi massal.
2Struktur dasar PCB
PCB biasanya terdiri dari beberapa lapisan bahan yang berbeda. mari kita mulai dengan inti.
1Substrat: Bagian inti PCB, biasanya terbuat dari FR-4 (resin epoksi diperkuat serat kaca), PTFE (polytetrafluoroethylene), keramik atau logam, dll.,untuk memberikan kekuatan mekanik untuk seluruh papan sirkuit dan isolasi listrik.
2. Lapisan foil tembaga: Sebagai medium konduktif, foil tembaga diikat ke substrat dan dibentuk menjadi pola sirkuit yang ditentukan sebelumnya melalui proses etching.PCB dapat dibagi menjadi papan satu sisiPapan multi-lapisan terdiri dari lapisan sinyal yang terhambat, lapisan daya / tanah dan lapisan listrik internal.
3- Prepregs: Dalam proses produksi papan multi-lapisan, prepreg adalah bahan lembaran setengah keras yang mengandung resin dan kain serat kaca,yang digunakan untuk mengikat setiap lapisan papan inti dan mewujudkan interkoneksi vias konduktif.
4.Soldier Mask:Lapisan pelindung yang menutupi area yang tidak dapat dilas, biasanya terdiri dari resin fotosensitif atau resin termoset,untuk mencegah jembatan selama pengelasan dan juga berperan dalam mencegah korosi dan kelembaban.
5- Silikon:Juga disebut lapisan identifikasi, digunakan untuk mencetak simbol komponen, deskripsi teks, titik posisi dan informasi lainnya untuk memfasilitasi perakitan dan pemeliharaan.
Komposisi PCB tidak hanya tercermin dalam lapisan dan kompleksitas struktur fisik, tetapi juga dalam integrasi mendalam ilmu bahan dan teknologi teknik.Dengan terus mengembangkan kinerja tinggi, bahan PCB ramah lingkungan dan mengoptimalkan desain papan sirkuit dan proses produksi, kita dapat secara efektif mempromosikan miniaturisasi,proses ringan dan berkinerja tinggi dari peralatan elektronik, dan menyediakan teknologi yang kuat untuk inovasi dan pengembangan elektronik.
3Jenis dan aplikasi PCB
1.PCB sisi tunggal
PCB sisi tunggal adalah jenis PCB yang paling dasar. Ini memiliki lapisan sirkuit konduktif hanya di satu sisi dan semua komponen terkonsentrasi di sisi ini.Karena struktur sederhana dan biaya manufaktur yang relatif rendah, cocok untuk produk elektronik berdensitas rendah, miniatur dan murah, seperti remote control sederhana, radio, dll.
2.PCB sisi ganda
Papan dua sisi memiliki pola konduktif yang diletakkan di kedua sisi, dan koneksi listrik antara kedua sisi dicapai melalui melalui lubang.panel ganda dapat secara efektif meningkatkan pemanfaatan ruang, mendukung kabel yang lebih kompleks, dan banyak digunakan dalam berbagai produk elektronik konsumen, peralatan kontrol industri, dan beberapa peralatan komunikasi.
3.PCB multi-lapisan
Sebuah papan multilayer terdiri dari beberapa papan berpasangan ganda yang ditumpuk dengan bahan dielektrik isolasi yang disematkan di antara,dan interkoneksi antara lapisan internal dicapai melalui melalui lubang atau terkubur lubang butaMenurut jumlah lapisan, dapat dibagi menjadi papan 4-lapisan, papan 6-lapisan, papan 8-lapisan dan bahkan papan multi-lapisan kepadatan ultra-tinggi dengan lusinan lapisan atau lebih.Papan multilayer memiliki integrasi sirkuit dan kecepatan transmisi sinyal yang lebih tinggi, dan sering digunakan dalam produk dengan persyaratan kinerja yang ketat seperti motherboard komputer berkinerja tinggi, server, peralatan jaringan, peralatan medis, dan bidang kedirgantaraan.
4. PCB Interkoneksi Densitas Tinggi (HDI)
PCB interkoneksi kepadatan tinggi adalah produk PCB yang menggunakan sarana teknis canggih seperti vias terkubur buta mikro, lapisan dielektrik tipis dan garis halus untuk mencapai kabel kepadatan tinggi.Jenis PCB ini secara signifikan meningkatkan kemampuan tata letak sirkuit per unit area, mengurangi keterlambatan sinyal, dan mengoptimalkan kompatibilitas elektromagnetik.Ponsel pintar, dan komputer tablet.
5. PCB Fleksibel
PCB fleksibel terbuat dari film poliamid fleksibel atau substrat fleksibel lainnya dan dapat ditekuk dan dilipat sewenang-wenang di ruang tiga dimensi,yang sangat meningkatkan fleksibilitas desain dan efisiensi pemanfaatan ruang produk elektronikFPC banyak digunakan dalam perangkat elektronik portabel, perangkat yang dapat dipakai, elektronik otomotif, peralatan medis dan bidang lainnya.
6. PCB kaku-fleksibel (PCB kaku-fleksibel)
PCB kaku-fleksibel adalah jenis PCB baru yang menggabungkan keuntungan dari PCB kaku dan PCB fleksibel.tapi juga mengambil keuntungan dari tata letak spasial tiga dimensi dari PCB fleksibelHal ini umumnya ditemukan dalam produk elektronik presisi seperti aerospace, peralatan militer, modul kamera high-end, dan modul kamera ponsel.
4. Proses pembuatan PCB
1. Desain PCB
Melakukan desain tingkat sistem berdasarkan fungsi produk, kinerja listrik, struktur mekanis dan persyaratan lainnya dan memperjelas jumlah lapisan PCB yang diperlukan, kepadatan kabel,persyaratan integritas sinyalKemudian gunakan perangkat lunak EDA (Electronic Design Automation) untuk menyelesaikan desain PCB dan menghasilkan file Gerber dan bahan pembuatan pola lainnya.File ini berisi informasi kunci seperti tata letak sirkuit PCB, posisi pad, dan struktur tumpukan. Saat merancang PCB, Anda perlu mempertimbangkan dua poin berikut:
Desain tata letak: mengatur lokasi komponen secara wajar sesuai dengan faktor seperti arah aliran sinyal, kompatibilitas elektromagnetik, disipasi panas,dan mengoptimalkan perencanaan jaringan listrik/darat.
Desain kabel: Ikuti aturan desain dan gunakan metode otomatis atau manual untuk tata letak kabel dan routing untuk memastikan kualitas transmisi sinyal berkecepatan tinggi, mengurangi crosstalk,dan memenuhi persyaratan jarak keselamatan.
2. Pilih bahan PCB yang tepat
Pemilihan substrat: Pilih bahan laminasi berlapis tembaga yang tepat sesuai dengan persyaratan desain, seperti FR-4, poliamida, PTFE, dll., dan pertimbangkan konstanta dielektriknya,ketahanan panas, stabilitas dimensi, penyerapan kelembaban dan faktor lainnya.
Bahan konduktor: Tentukan jenis foil tembaga (tembaga elektrolitik atau tembaga bergulir), serta ketebalan tembaga dan perawatan permukaan (OSP, ENIG, HASL, dll.)) untuk memastikan kinerja konduktif dan kualitas las.
Topeng solder dan bahan cetak layar: Gunakan bahan topeng solder yang memenuhi persyaratan lingkungan dan memiliki ketahanan perekat dan korosi yang baik,serta tinta cetak layar yang jernih dan tahan lama.
3. Transfer grafis
Buat master film: Buat template pencitraan langsung fotomask atau laser yang akurat (yaitu "film") berdasarkan file desain untuk transfer grafis berikutnya.
Eksposisi pola: Pindahkan pola sirkuit ke lapisan film fotosensitif pada papan berlapis tembaga melalui paparan UV atau paparan laser langsung.
Lapisan penghalang pengembangan dan pengukir: Setelah pencucian air dan pengembangan, lapisan resistensi untuk pola sirkuit terbentuk untuk melindungi foil tembaga di posisi yang sesuai dari terukir.
4Metode pengurangan produksi lini
Proses mengikis: Pengikis kimia digunakan untuk menghilangkan foil tembaga dari area yang tidak dilindungi untuk membentuk garis konduktif yang diperlukan.
Pembersihan penghapusan film: hapus lapisan resistansi yang tidak berguna dan bersihkan papan sirkuit untuk memastikan kebersihan permukaan.
5. Multi-layer papan stacking dan laminasi
Perataan lapisan dalam: Untuk PCB multi-lapisan, papan lapisan dalam yang terukir harus diselaraskan dengan tepat dan diikat sesuai dengan persyaratan desain.
Posisi antara lapisan dan penekanan panas: Gunakan peralatan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk menekan panas setiap lapisan bersama-sama untuk membentuk struktur laminasi yang stabil.
6Pengolahan mekanik
Pengeboran: Pengeboran tepat melalui mesin pengeboran CNC untuk menyelesaikan produksi melalui lubang,lubang pemasangan dan struktur mekanis lainnya untuk memastikan posisi yang tepat dan interkoneksi listrik komponen.
Pengeboran dan pembersihan: Pengeboran PCB setelah pengeboran untuk memastikan dinding lubang halus dan mengurangi masalah kualitas potensial.
7. Proses electroplating
Metalisasi lubang: Melakukan proses pemasangan tembaga kimia atau pemasangan tembaga elektrolit pada lubang yang dibor untuk mencapai koneksi konduktif di lubang.
Lapisan sirkuit lapisan luar: menebalkan sirkuit yang terpapar untuk meningkatkan konduktivitas dan keandalan las
8Pengolahan permukaan dan lapisan topeng solder
Penandaan layar sutra: Cetak pengidentifikasi komponen, tanda polaritas, nomor batch produksi dan informasi lainnya di lokasi yang ditunjuk pada PCB.
Pengolahan perlindungan permukaan: Beberapa PCB kelas atas juga mungkin memerlukan perawatan antioksidan, tahan kelembaban atau pelapis khusus untuk meningkatkan daya tahan.
9. Pemeriksaan kualitas
Pemeriksaan visual: Pemeriksaan visual penampilan PCB, ukuran, kontinuitas sirkuit, dll.
Inspeksi kualitas: Memantau dan memeriksa kualitas produk pada setiap langkah dalam proses manufaktur secara real time, seperti inspeksi optik (AOI), inspeksi sinar-X (AXI/X-ray), dll.
Pengujian produk jadi: termasuk pengujian kinerja listrik (ICT, FCT), pengujian fungsional dan pengujian keandalan lingkungan (seperti kejut termal, siklus suhu, pengujian getaran,dll.).
Evaluasi desain untuk manufaktur (DFM): Evaluasi komprehensif dari proses desain dan manufaktur untuk terus meningkatkan proses produksi dan mengurangi tingkat produk yang cacat.
Mengapa memilih untuk bekerja sama dengan XHT?
Sebagai komponen dasar peralatan elektronik modern, proses pembuatan PCB (Printed Circuit Board) melibatkan beberapa langkah proses yang tepat dan kompleks.Dengan perkembangan miniaturisasi, multifungsi dan kinerja tinggi dari produk elektronik, persyaratan yang lebih tinggi telah dikemukakan untuk akurasi manufaktur, keandalan dan biaya efektifitas PCB.sangat penting untuk menemukan pemasok profesional.
XHT memiliki pengalaman 20 tahun di industri jasa manufaktur elektronik.Ini juga memiliki tim desain teknik berpengalaman dengan kemampuan aplikasi perangkat lunak EDA canggih dan dasar teoritis yang mendalam dalam desain sirkuitApakah itu sisi tunggal, sisi ganda, multi-lapisan, high-density interconnect (HDI) dan jenis PCB lainnya,mereka dapat menyediakan berbagai layanan dari desain konseptual hingga tata letak dan rute rinci untuk memenuhi kebutuhan desain PCB dari semua jenis kompleksitas. , dan memastikan kinerja desain produk yang sangat baik dalam hal integritas sinyal, integritas daya dan kompatibilitas elektromagnetik melalui metode optimasi simulasi yang efisien.Pada saat yang sama, XHT memilih substrat berkualitas tinggi di dalam dan luar negeri, yang mencakup berbagai jenis bahan PCB seperti FR-4, Tg tinggi, bebas halogen, frekuensi tinggi dan kecepatan tinggi.Berdasarkan pemahaman yang tepat tentang kebutuhan pelanggan dan lingkungan aplikasi produk, XHT mampu melakukan pilihan yang disesuaikan pada bahan konduktor,bahan lapisan isolasi dan bahan fungsional khusus untuk memastikan pencocokan sempurna antara kinerja material dan fungsi produkXHT telah lulus ISO9001, ISO14001, IPC-A-600/610 dan sertifikasi otoritatif industri lainnya.Mereka berjanji untuk mengontrol kualitas produk dari sumber dan mencapai pelacakan kualitas dan kontrol di seluruh proses. XHT bertujuan untuk menyesuaikan serangkaian solusi desain PCB untuk Anda dan memberikan layanan yang paling memuaskan. Klik di sini untuk menghubungi kami.
