Pengelolaan Daya Inovatif di Skuter Air: Baterai Litium, BMS, danTeknologi PCBA
Karena permintaan untuk ramah lingkungan, scooter air berkinerja tinggi meningkat, mengintegrasikan Lithium Battery Systems, Battery Management Systems (BMS), danPapan sirkuit cetak (PCBA)sangat penting untuk memaksimalkan kinerja, keselamatan, dan umur panjang.
PCBA memainkan peran kunci dalam sistem kontrol elektronik dari skuter air. Dengan menghubungkan semua komponen penting PCBA memastikan komunikasi yang lancar antara baterai, BMS, motor,dan antarmuka kontrolIni juga mendukung sistem perlindungan cerdas dan menyediakan diagnostik real-time, memastikan seluruh sistem daya beroperasi dengan lancar.desain tahan lama dari PCBA membuatnya sempurna untuk aplikasi berbasis air, di mana keandalan sangat penting.
XHTmemiliki pengalaman dan kemampuan untuk menyediakanteknik uji dan pengembanganKami mendukung pengujian dan validasiPapan sirkuit cetak (PCB), perakitan kabel,danMembangun produk lengkapIni adalah proses penting yang memastikan keandalan dan kinerja produk pelanggan kami.
Memanfaatkankemampuan teknik uji cobadan kemitraan yang kuat, kami membantu dalam desain dan implementasi tes untuk pelanggan kami.Uji dalam Sirkuit (ICT)danUji Fungsi (FT)untuk memastikan fungsionalitas dan kepatuhan produk.
Selain itu,XHTmenawarkan berbagaipengujian lingkungan(sepertiTermatron), dan kami berkolaborasi dengan mitra untukMikroseksi papan telanjangProses ini memastikan keandalan desain pelanggan kami, kepatuhan terhadap spesifikasi rantai pasokan, dan kualitas kerajinan kami sesuai denganStandar IPC 610 E.
Semua fungsi pengujian dilakukan olehinsinyur uji internal, teknisi,danoperator, memungkinkan kami untuk dengan cepat beradaptasi dan mendukung perubahan tes atau modifikasi sesuai kebutuhan.
PadaXHT, kita memanfaatkanAgilent 3070 Series 2 In-Circuit Test (ICT)sistem, yang menggunakan "tempat tidur paku" perlengkapan vakum untuk menguji setiap komponen yang dirakit pada papan sirkuit.celana pendek, membuka, komponen yang hilang, komponen yang salah, danorientasi komponen yang tidak benarKami berkolaborasi dengan mitra kami untuk merancang perlengkapan dan memprogramnya untuk memenuhi parameter tes tertentu dan cakupan berdasarkan desain pelanggan.
XHTjuga menawarkanpengujian fungsionalKami bekerja sama dengan mitra kami untuk merancang perlengkapan mekanik dan mengembangkan pemrograman yang disesuaikan dengan produk.produk energi barusepertiInverter, baterai, papan perlindungan BMS, danpengontrolKarena desain elektronik modern seringkali mencakup komponen yang dapat diprogram dan disesuaikan, pengembangan tes fungsional melibatkan kolaborasi erat antara pelanggan danXHT.
Pengujian pemindaian batas digunakan untuk mengevaluasi interkoneksi (jalur kabel) padaPapan sirkuit cetak (PCB)dan dalam sirkuit terintegrasi. metode ini sangat berguna untuk debugging, terutama denganBGA (Ball Grid Arrays), memungkinkan insinyur kami untuk memantau keadaan pin sirkuit terpadu dan mengukur tegangan.XHTbermitra dengan para ahli untuk mengembangkan program tes scanning batas yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan kami.
PadaXHT, kamiDesain untuk Manufaktur (DFM)Kami menawarkan ulasan dan rekomendasi rekayasa yang disesuaikan yang bertujuan untuk meningkatkanefisiensi, biaya efektifitas, danKemampuan mengulangiPendekatan DFM kami memastikan bahwa produk dioptimalkan untuk proses perakitan kami, mengurangi kesalahan dan meningkatkan keandalan produksi.
Ketika mengoptimalkan desain akhir produk lengkap, termasukInverter, baterai, pengontrol,dan lainnyaproduk energi baru, sangat penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor seperti pemilihan perangkat keras, routing perakitan kabel, dan komponen elektro-mekanis lainnya.XHTpenawaranJasa peninjauan Bill of Materials (BOM), termasukVerifikasi RoHS, manajemen ketinggalan zaman, ketersediaan stok, dansumber alternatifDengan pengalaman yang luas dalam perakitan kompleks, kami memberikan masukan yang berharga selama tinjauan desain kritis, memastikan desain akhir yang optimal sebelum produksi dimulai.
XHTmenawarkan layanan yang komprehensifDesain untuk Uji (DFT)Kami meninjau desain dari berbagai sistem CAD danBerkas Gerberanalisis DFT kami mengidentifikasi titik-titik dalam perakitan yang dapat diuji melaluiTes dalam sirkuit (ICT)atausistem flying probe, serta kesempatan untukpengujian scan batasKami melakukan tinjauan desain skema untuk memastikan cakupan tes dan mengoptimalkan efisiensi pengujian.
PadaXHT, kami benar-benar menguji semuaKabel dan kabelKami dapat mengembangkan antarmuka yang disesuaikan untuk mengakomodasi spesifik Andakonfigurasi kabel dan sabukKita.Sistem uji kabel Cirrismendukung pengujian otomatis dari sabuk sederhana dan kompleks, memastikan keandalan dan akurasi dari rangkaian kabel Anda.
Mempertahankan standar kualitas tertinggi adalah dasar dari semua yang kita lakukan diXHT, terutama dalam perakitan elektro-mekanis dan pembuatan produk lengkap.ISO 9001:2015danAS9100Dstandar, dan kami secara konsisten memenuhi atau melebihi standar industri utama lainnya sepertiIPCdanRoHS, memastikan bahwa produk kami sesuai dengan persyaratan yang paling ketat.
Tentang PCB & PCBA Data | |||
PCB | PCBA | ||
Lapisan | Single, 2layer, 4layer, 6layer~~~ 48layer | Ukuran Min | 01005 |
Bahan | FR1, FR2, FR4, aluminium, Tembaga | File | Berkas Gerber dan daftar BOM |
Permukaan | HASL, ENIG | Proses produksi | Bebas timah |
Ketebalan |
0.1mm,0.15mm,1.0mm,1.2mm, 1.6mm,2.0mm ~ 3.2mm |
Peralatan pengujian | AOI, sinar-X |
Tembaga | 0.5oz,1oz,2oz,3oz | Layanan | Uji fungsi |
Warna topeng | Hijau, Hitam, Biru, Merah, Putih | Waktu lead | 7-15 hari |
Serat sutra berwarna | Putih/hitam | Pengemasan | Kemasan energi hijau |
Emas | 1U,2U,3U~~25U | Durasi online |
24 jam |